1. Vélrænir eiginleikar
Togstyrkur:
Eftir T6 hitameðferð getur togstyrkur þess farið yfir276 MPa(en 6061-O skapið er aðeins um 110 MPa). Þetta gerir málmblöndunni kleift að standast verulega togálag og uppfylla kröfur um burðarstyrk flestra burðarþolshluta.
Afrakstursstyrkur:
Afrakstursstyrkurinn er u.þ.b241 MPa, sem þýðir að álfelgur þolir sterka ytri krafta áður en varanleg aflögun á sér stað. Þetta hjálpar til við að draga úr hættu á röskun við raunverulega notkun.
Lenging:
Lenging helst kl10%–14%, sem er áberandi hærra en í há-sterku stáli (oft undir 5%). Þess vegna býður 6061-T6 upp á hvort tveggjahár styrkur og góð hörku, sem dregur úr hættu á brothættum brotum við skyndilegt högg.
Þessi samsetning af"mikill styrkur + mikil seigja"gerir það tilvalið fyrir burðarhluti- (eins og vélrænar undirstöður) sem og íhluti sem krefjast höggþols (eins og árekstursbjálka í bíla).
2. Tæringarþol
Álblöndur hafa náttúrulega ákveðna tæringarþol og tæringargetu 6061-T6 er hægt að auka enn frekar með náttúrulegri oxun eða yfirborðsmeðferð.
Náttúruleg tæringarvörn:
Í þurru og hreinu umhverfi, þéttAl₂O₃ oxíðfilmamyndast á yfirborðinu, sem einangrar efnið á áhrifaríkan hátt frá raka og lofti til að koma í veg fyrir innri tæringu.
Erfitt umhverfi:
Við rakar eða salt-úðaaðstæður (eins og sjávar- eða efnafræðilegar aðstæður) bæta meðferðir eins og anodizing eða húðun verulega tæringarþol og lengja endingartímann.
Samanburðarkostur:
Þó að tæringarþol þess sé aðeins lægra en hreint áls (1xxx röð), er það mun betra en 2xxx og 7xxx röð málmblöndur með mikilli-styrkleika. Þetta gerir 6061-T6 að mjög kostnaðar-hagkvæmu vali hvað varðar styrk-til-tæringarþols jafnvægis.
3. Machining Performance
Vinnanleiki:
Með miðlungs hörku u.þ.b95HB, 6061-Minni líkur eru á að T6 valdi viðloðun verkfæra við vinnslu og getur náð sléttri, hárnákvæmri yfirborðsáferð. Það er hentugur til að framleiða flókna hluta eins og nákvæmni gíra og rafeindahús.
Formhæfni:
6061 álplötur geta gengist undir margs konar kalda-vinnsluferla eins og útpressun, mótun og beygju, sem gerir þeim kleift að móta þær í snið af ýmsum þversniðum (þar á meðal ferhyrndum rörum og sérsniðnum formum) til að mæta fjölbreyttri burðarhönnun.
Suðuhæfni:
Með því að nota TIG og aðrar suðuaðferðir geta suðumót náðyfir 80% af styrkleika grunnefnisins. Eftir suðu getur staðbundin öldrunarmeðferð endurheimt hluta styrksins, sem gerir það hentugt til að framleiða stóra samsetta íhluti eins og ramma og stoðvirki.
4. Léttur kostur
Þéttleiki 6061-T6 er u.þ.b2,7 g/cm³, baraeinn-þriðjungur af þéttleika stáls(u.þ.b. 7,8 g/cm³), en styrkur þess er sambærilegur við venjulegt-kolefnisstál.
Að skipta um stál fyrir 6061-T6 getur dregið verulega úr byggingarþyngd.
Í bifreiðum getur það dregið úr þyngd ökutækja um15%–20%, draga úr eldsneytisnotkun.
Í geimferðum hjálpar það að aukastburðargetuogflugsvið.
