Í mörg ár,GNÍhefur eingöngu unnið með Alcotec álsuðuvíra vegna framúrskarandi gæða og samkvæmni. Nokkrir D/F Machine Specialties kyndlar eru meira að segja notaðir á Alcotec rannsóknarstofunni, allt frá vatns-kældu skammbyssunni sem venjulega er notuð af eftirvagnaframleiðendum til 1000-amp BIG MIG Machine Barrel hannað fyrir álvíra allt að 1/4 tommu í þvermál.
Lykilmunur á bogsuðu áli og stáli liggur í aðferðinni sem notuð er til að meta val á fylliefni. Hægt er að soða fjölmargar-álblöndur með góðum árangri með því að nota mörg mismunandi fylliefni. Til dæmis er grunnefnið sem nefnt er í spurningunni-6061-T6 venjulega soðið með því að nota að minnsta kosti fjórar gjörólíkar fylliefnisblöndur og einnig er hægt að soða það með góðum árangri með nokkrum öðrum.
Svo hvernig ákveðum við hentugustu fylliefnisblönduna? Svarið er að það er ómögulegt að velja besta fylliefnið án þess að skilja fyrst notkun, þjónustuskilyrði og frammistöðuvæntingar hins soðnu íhluts. Þegar við veljum álfyllingarblöndu verðum við að bera kennsl á hvaða -afköst suðubreytur eru mikilvægastar fyrir aðstæður okkar. Notkun á óviðeigandi fylliefnisblendi getur leitt til ófullnægjandi frammistöðu eða jafnvel ótímabæra suðubilunar. Fyllingarblöndur sem notaðar eru til að logsuðu ál eru venjulega metnar í samræmi við eftirfarandi viðmið:
Auðveld suðu:
Þetta vísar til mótstöðu gegn suðusprungum. Heita sprungunæmisferlar fyrir ýmsar álblöndur, ásamt tillit til þynningar grunn- og fylliefnisblendis, hjálpa til við að ákvarða sprungunæmi fyrir hverja fylliefni/grunnblendi samsetningu.
Styrkur suðumótsins:
Nauðsynlegt er að huga að togstyrk rófsuðu og skurðstyrk flakasuðu þegar mismunandi fylliefnisblendi eru notuð. Jafnvel fylliefnisblöndur sem fara yfir eins-soðinn togstyrk grunnmálmsins geta verið verulega mismunandi hvað varðar skurðstyrk.
Sveigjanleiki:
Þetta er mikilvægt ef soðið uppbygging mun myndast eða ef búist er við þreytu eða högghleðslu meðan á þjónustu stendur.
Tæringarþol:
Þetta er mikilvægt atriði fyrir íhluti sem verða fyrir fersku eða söltu vatni.
Viðvarandi afköst við hækkuð hitastig:
Sumar áfyllingarblöndur hegða sér illa þegar þær verða fyrir hitastigi yfir 150 gráðum F í langan tíma og geta orðið fyrir streitu-tæringarsprungum eða snemma bilun í íhlutum.
Litasamsvörun eftir anodizing:
Fyrir snyrtivörur getur litasamsvörun milli grunnblendisins og fylliefnisins eftir rafskaut verið mikilvæg.
Eftir-suðuhitameðferð:
Hæfni fylliefnisblendis til að bregðast við eftir-suðuhitameðferð fer eftir efnafræði þess og samskeyti.
Dæmi um notkun
Til að sýna hversu flókið það er að velja rétta fylliefnisblönduna skaltu íhuga 6061-T6 notað í nokkrum mismunandi forritum:
1. 6061-T6 slöngur fyrir glæra-Húðu anodized handrið
Í þessum aðstæðum er aðalforgangsverkefni að ná góðri litasamsvörun eftir anodizing. Hentugasta fylliefnið er5356, sem framleiðir lit sem passar vel við björtu silfuráferð slöngunnar. Ef fylliefni eins og4043, 4047 eða 4643voru notuð, myndi suðu verða dökkgrá eftir rafskaut og myndi ekki passa við nærliggjandi efni.
2. 6061-T6 horn notað sem festing fyrir upphitunaríhlut sem starfar við 250 gráður F
Hér er afköst með hækkun-hita mikilvæg. Ásættanlegir valkostir eru ma5554, 4043 eða 4047, þar sem þeir standa sig vel við hærra hitastig.
Notar5356, 5183 eða 5556-þótt almennt sé mælt með því fyrir 6061-myndi hætta á magnesíumnæmingu, sem leiðir til sprungna álags-tæringar og snemma bilunar.
3. 6061-T6 notað til að búa til stórt öryggi-Mikilvægt lyftitæki sem þarfnast eftir-suðuhitameðferð
Flestar áfyllingarblöndur sem venjulega eru notaðar með 6061 munu ekki bregðast vel við hitameðferð eftir -suðulausn og gerviöldrun. Ó-hita-fylliefni eins og5356, 5183 og 5556getur orðið fyrir óæskilegum breytingum.
Algengt notaða fylliefnið4043bregst heldur ekki við hitameðhöndlun nema mjög þynnt af grunnmálmnum.
Fyrir þetta forrit,4643er besti kosturinn vegna þess að hann er hitameðhöndlaður-og fær um að ná sambærilegum styrkleika og grunnmálmurinn eftir hitameðhöndlun eftir-suðu.
Að velja rétt
Meta þarf vandlega hverja breytu sem skiptir máli fyrir tiltekna notkun til að ákvarða hentugustu fylliefnisblönduna. Sem betur fer eru valtöflur úr áli áfyllingarblendi tiltækar til að leiðbeina notendum, meta mismunandi fylliefni fyrir öll helstu frammistöðuviðmið. Ef þú ert í vafa er best að ráðfæra sig við reyndan fagaðila.
Sem birgir,GNÍmælir með því að meta allar kröfur um frammistöðu suðu til að tryggja að rétt fylliefni sé valið til að ná sem bestum árangri.
