Alloy álplata í raunverulegri notkun ferlisins, er þörf á að suða áður en hægt er að nota þau, en suðu skref telja að margir séu ekki mjög vel skildir, GNEE eftirfarandi fyrir þig að kynna í stuttu máli: Í fyrsta lagi suðu undirbúningur: val á efnafræðilegum eða vélrænum aðferðum, hreinsaðu stranglega upp suðubeygjuna á báðum hliðum útlits oxíðfilmunnar. Efnahreinsun er notkun basa eða sýruhreinsunar á útliti vinnustykkisins, nálgunin getur fjarlægt oxíðfilmuna, en einnig til viðbótar við olíu er sérstakt ferli sem hér segir: rúmmálshlutfall 6% ~ 10 % af natríumhýdroxíðlausn, lögð í bleyti við 70 gráður í 0,5 mínútur → þvo → rúmmálshluti af 15% af saltpéturssýrunni í bleyti við stofuhita í 1 mínútu til að hlutleysa meðferðin → þvo → þvo → heitt vatn þvo → þurrka. Eftir þvott er útlit álplötunnar silfurhvítt án gljáa. Hreinsaðu strax eftir suðu, ef það er sett lengur en 4 klst., ætti að þrífa aftur.
Í öðru lagi, til að ákvarða uppsetningarbilið og staðsetningu suðufjarlægðar suðuferlis, hitastækkun álplötu, sem leiðir til minnkunar á suðubeygjubili, uppsetningarbili fyrir suðu ef það er of lítið, mun suðuferlið valda því að tvær plötur skábrautarinnar skarast, bæta við ójöfnu og aflögun suðuplötu; þvert á móti er uppsetningarbilið of stórt, erfitt að suða og möguleiki á að brenna í gegn. Viðeigandi staðsetning suðu fjarlægð getur tryggt að nauðsynleg staðsetning suðu bil, veldu því viðeigandi uppsetningarbil og staðsetningar suðu fjarlægð, er að draga úr aflögun á áhrifaríkan hátt.
Í þriðja lagi, val á suðubúnaði á markaðnum Núna meira suðuafbrigði, er almennt ráðlegt að velja AC Wolfram Argon boga suðu (þ.e. tig suðu). Það er undir verndun argon gas, notkun wolfram rafskauts og vinnustykki sem beðið er um að eiga sér stað í boga hitabræðslu grunnefni og fylliefni vír suðuaðferðar. Notkun suðuvélarinnar, vegna þess að pólun AC straumsins er í hringrás breytingum, í hverri lotu hálfbylgju DC jákvæðri tengingu, hálfbylgju DC öfug tenging. Jákvæð tengd hálfbylgja meðan á wolfram rafskautinu stendur getur sent frá sér nægar rafeindir án þess að ofhitna, sem er til þess fallið að stöðugleika boga. Auðvelt er að hreinsa aftur hálfbylgjutímabilið á yfirborði vinnuhluta sem myndast við oxíðfilmuna og fá útlit bjart og fallegt og mynda framúrskarandi suðu.
Í fjórða lagi er valið á suðuvír almennt valið 301 hreint álvír og 311 álkísilvír. Val á suðuaðferðum og breytum er almennt vinstri suðuaðferð, kyndillinn og vinnustykkið í 60 gráðu horn. Suðuþykkt 15 mm eða meira, með réttri suðuaðferð, kyndlinum og vinnustykkinu í 90 gráðu horn. Suðuveggþykkt meira en 3 mm, opin V-laga ská, hornið 60 gráður ~ 70 gráður, bilið skal ekki vera meira en 1 mm, til að ljúka marglaga suðu. Veggþykkt 1,5 mm eða minna, engin ská, engin bil, engin fyllivír. Suðu föst pípa skaft samskeyti, þegar pípa þvermál 200mm, veggþykkt 6mm, ætti að velja fyrir þvermál 3 ~ 4mm wolfram rafskaut, 220 ~ 240A suðustraumur, þvermál 4mm fyllivír, í 1 ~ 2 lög af suðu .
