Dec 10, 2024 Skildu eftir skilaboð

Alloy álplötu Efni nýtingarhlutfall Greining

Hvaða efnisnýtingarhlutfall þýðir fyrir álplötu

Efnisnýtingarhlutfall er hlutur keyptrar álplötu eða spólu sem endar sem seljanlegt hlutasvæði eftir eyðingu, klippingu, gata og klippingu. Fyrir framleiðanda sem keyrir þúsundir eins eyðublaða breytir breyting um nokkur prósentustig á nýtingu efniskostnaði meira en nokkur prósentustiga breyting á launakostnaði, vegna þess að málmurinn sjálfur ræður ríkjum í heildarhlutakostnaði. Fyrir blaðabirgðann ræður sama tala hversu miklu afskurði er skilað sem rusl og hversu mikið þarf að kaupa aftur, þannig að báðar hliðar viðskiptanna hafa hagsmuni af því að vita hvernig hlutfallið er reiknað út og hvað stjórnar því.

Þættir sem ráða genginu

Autt skipulag og hreiður: rétthyrnd rist sóar meira en 20% á bogadregnum hlutum, en samlæst eða snúið hreiður endurheimtir oft 8–15 prósentustig.

Þykktarval: álplata er skipað í nafnþykkt með vikmörkum samkvæmt ASTM B209 eða GB/T 3880.2. Að panta þynnsta leyfilega mælinn sem stenst enn styrkleika- og stífleikaprófið dregur úr massa, að því tilskildu að umburðarlyndi mælisins skili enn eftir öruggum mörkum.

Spóla á móti klipptum blöðum: spólu-línur nota efnið stöðugt og ná yfirleitt meiri nýtingu en for-klippt blöð, en krefjast þess að klippa í nákvæma breidd. Slitþol fyrir þrönga spólu er venjulega ±0,5 mm eða betra.

Magn fyrir brúnaklippingu: lak og spóla eru venjulega með klipptum brúnum; að panta mölbrún sparar peninga en skilur eftir ónothæfa ræmu upp á 10–20 mm sem lækkar virkan hlutfall.

Skaðgerð og mótunarhæfni: harðari skapleiki eins og H18 sprunga við þéttar beygjuradíus, þvingar fram stærri hluta og stærra bil á milli eyðurna; mýkri skapgerð eins og O eða H24 leyfa nánari varp.

Úthreinsun verkfæra og smurning: óhófleg úthreinsun veldur rifum og rifum sem krefjast auka klippingar, sem aftur dregur úr nothæfu svæði.

Þar sem smurning breytir fjölda

Í teikningu og myndunaraðgerðum ákvarðar smurfilman hversu mikið efni verður að vera eftir sem flans eða dráttarperlur. Þurrt-filmusmurefni, þar sem filmuburðarefni heldur smurefni í gljúpu og losar það smám saman undir þrýstingi, gefur sterkt og sveigjanlegt viðmót á milli kýla og móts, bætir yfirborðsskil og dregur úr skornum. Þetta þýðir í rauninni að hægt sé að nota minni dráttarradíus og minnka flansinn sem eftir er til klippingar, sem breytist beint í betra nýtingarhlutfall. Vatns-og olíu-undirstaða smurolíur ná svipuðum árangri en krefjast hreinsunar fyrir málun eða rafskaut; þurrar filmur skilja eftir minna leifar, sem styttir frágangslínuna og dregur úr höfnun vegna smurolíulitunar. Hvaða leið sem er valin verður smurefnið að vera samhæft við síðari yfirborðsmeðferð, þar sem leifar sem eru ósýnilegar á eyðublaðinu koma fram sem viðloðunbilun eftir rafskaut eða lökkun.

Hagnýtar ráðstafanir sem auka nýtingu

Mæla Dæmigert áhrif Forsenda
Sjálfvirkur hreiðurhugbúnaður með snúningi +8 til +15 punktar á bogadregnum hlutum Nákvæmar rúmfræði hluta og vikmörk
Spólu-fóðruð frekar en blað-eyðing +3 til +6 stig Rifjunargeta og spólumeðferðarbúnaður
Algeng-lína og auð þyrping +4 til +10 stig Sameiginleg brún rúmfræði milli fjölskylduhluta
Að panta lágmarksöryggismæli Massasparnaður 5–10% Staðfestur styrkleika- og stífleikaútreikningur
Afskorið endurnotkun fyrir smáhluti og sýni Endurheimtir 2–5 stig Afskurðarskrá og rekjanleiki

Val og gæðaeftirlit

Val á málmblöndu og skapi verður að koma á undan hagræðingu útlits, því röng álfelgur kostar meira en lélegt hreiður. Fyrir skreytingar og almenna-vinnu bjóða 1100 og 3003 í O, H14 og H24 skapi bestu samsetningu mótunar og kostnaðar, en 5052 og 5005 bæta við tæringarþol og styrk fyrir ytri hluta. Vélræn sannprófun fylgir ASTM B557 fyrir spennuprófun og þykktin er staðfest með míkrómetrum gegn ASTM B209 vikmörkum. Birgjar ættu að geta tilgreint málmblöndu, skap, mál, ástand brúnar, gerð hlífðarfilmu og þykkt, og útvegað mylluvottorð með hitanúmeri og vélrænni niðurstöðum. Framleiðendur ættu að skrá nýtingarhlutfall fyrir hverja pöntun þannig að hægt sé að meta skipulagsbreytingar út frá raunverulegum brotatölum frekar en áætlunum.

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er raunhæft nýtingarhlutfall fyrir álplötueyðingu?

A: Einfaldir rétthyrndir hlutar ná 85–92% á spólu-línum, en bogadregnir eða óreglulegir hlutar byrja oft á 60–70% og batna með betri hreiðri.

Sp.: Hvaða skapgerð bætir nýtingu mest?

A: Mýkri skapgerð eins og O, H14 og H24 leyfa þéttari beygjur og þéttari hreiður en H18, sem sprungur í litlum radíum.

Sp.: Hvernig hefur þykktarþol áhrif á útreikninginn?

A: Plata efst á leyfilegu vikmarki vegur meira en nafn, þannig að sama hlutaflatarmál eyðir meira málmi en teikningin gerir ráð fyrir.

Sp.: Breytir smurolía raunverulega afköstum efnisins?

A: Já; betri smurning dregur úr stigaskorun og leyfir minni snyrtingu, sem eykur nothæft svæði á blað.

Sp.: Hvaða staðlar skilgreina stærð blaða og eiginleika?

A: ASTM B209 og GB/T 3880.2 fyrir plötu og plötu, með spennuprófun samkvæmt ASTM B557.

Sp.: Af hverju að skrá nýtingu á hverja pöntun?

A: Vegna þess að aðeins mæld gögn sýna hvort varp- eða mælibreyting hafi í raun dregið úr ruslkostnaði.

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry