Í þessari grein munum við útskýra hitaþolna álplötuna. Með því að blanda saman örblendi og veltingum getum við aukið vélræna eiginleika efnisins við stofuhita og aukið vélrænni eiginleika þess við háhita. Undirbúningsaðferðin felur í sér eftirfarandi skref:
(1) Þurrkað kalíumflúósirkonatsalt og kalíumflúóboratduft til notkunar síðar.
(2) Setjið 600 g af AlSi9Cu3 álfelgur í grafítdeiglu sem er forhituð í 375 ~ 440 gráður, hitið, bræðið og hitið í 795 ~ 830 gráður.
(3) Setjið 60 g af fráteknu blönduðu duftinu af kalíumflúorósirkonati og kalíumflúorbórati í grafítdeigluna tvisvar og hrærið í því á ákveðinn hátt. Hræringaraðferðin er: Notaðu grafítstöng til að hræra handvirkt, hrærðu 10πin í hvert skipti og hrærðu bræðsluna Látið standa í 10 mínútur, endurtaktu þetta skref einu sinni og haltu hitastigi við τ95 ~ 830 gráður meðan hrært er.
(4) Eftir að hrært hefur verið skaltu halda bræðslunni í grafítdeiglunni í 5πmín. Eftir biðtímann skaltu lækka bræðsluna í 735 ~ 760 gráður og fjarlægja gjallið og betrumbæta það á ákveðinn hátt. Ákveðna leiðin vísar til: við 735 ~ 760 gráður. , notaðu gjalltæki til að fjarlægja gjallið handvirkt. Eftir að gjallfjarlæging er lokið, bætið hreinsunarefninu við og látið standa í 2 mínútur. Þegar uppstandinu er lokið skaltu bæta við gjalleyðandi efninu til að fjarlægja gjallið aftur. Eftir að gjallhreinsun er lokið skaltu halda áfram að bæta við hreinsunarefninu til hreinsunar.
(5) Haltu hreinsuðu álplötunni bráðna í 3 ~ 5 mínútur. Eftir að hitageymslunni er lokið skaltu bæta við 3~9g af Al-10Ce og bregðast við samkvæmt ákveðinni aðferð í ákveðinn tíma. Eftir að viðbragðstími er liðinn skaltu halda áfram í samræmi við skref (4). Skafa og fínpússa.
(6) Eftir hreinsun skaltu lækka bræðsluna niður í 720-750 gráðu fyrir koparmótsteypu. Koparmótið er forhitað í 120 ~ 150 gráður fyrirfram. Stærð koparmótsins er 100 mm × 50 mm × 12 mm. Eftir að steypunni er lokið, láttu koparmótið kólna náttúrulega.
(7) Þegar koparmótið fellur niður í 280 ~ 350 gráður skaltu taka hleifinn út og rúlla honum beint. Veltunaraðferðin er: heitt velting + kalt velting. Eftir heitvalsingu, glæðu við 375 gráðu X1 klst og loftkældu niður í stofuhita. Halda áfram Fyrir kaldvalsingu er heildar aflögun heitvalsunar 50 ~ 60% og heildar aflögun kaldvalsingar er 17 ~ 20%.
Í samanburði við aðra tækni bætir ofangreind tækni vélrænni eiginleika álplötuefnisins frá uppruna með örblendi, fjarlægir innri galla og fínpússar kornin í efninu með heitvalsingu og framkvæmir valsingu í hálfsteypu. ríki. Það dregur úr ferlisþrepunum og sparar kostnað. Á sama tíma er yfirborð efnisins styrkt með köldu veltingi, sem á heildina litið bætir venjulega hitastigs vélrænni eiginleika efnisins. Að auki eykur það einnig háhita vélræna eiginleika efnisins, sem er góður undirbúningur fyrir framleiðslu á hitaþolnum hitaþolnum álblendi. Stjórnin gefur mögulegar lausnir.
