1. Val á innihaldi álþátta
Samsetning 6063 málmblöndunnar hefur breitt svið. Til viðbótar við vélræna eiginleika og vinnslueiginleika verður sérstakur samsetning einnig að huga að yfirborðsmeðhöndlunareiginleikum, það er hvernig á að yfirborðsmeðhöndla sniðið og hvers konar yfirborð á að fá. Til dæmis, til að framleiða slípiefni, ætti Mg/Si að vera minna. Almennt er svið Mg/Si=1-1.3 valið. Þetta er vegna þess að það er tiltölulega of mikið Si, sem er til þess fallið að fá sandyfirborð sniðsins; ef framleiðslan er björt, Fyrir efni, lituð efni og rafhleðsluefni, er Mg/Si helst á bilinu 1.5-1.7. Þetta er vegna þess að það er minna umfram sílikon, sniðið hefur góða tæringarþol og auðvelt er að fá bjart yfirborð. Að auki er útpressunarhitastig álprófíla almennt valið um 480 gráður. Þess vegna ætti heildarmagn málmblöndunnar magnesíums og kísils að vera um það bil 1,0%, vegna þess að við 500 gráður er leysni Mg2Si í föstu formi í áli aðeins 1,05%, sem er of hátt. Innihald álþátta mun valda því að Mg2Si leysist ekki alveg upp í fylkið meðan á slökkvun stendur og það verða fleiri óuppleystir Mg2Si fasar. Þessir Mg2Si munu ekki hafa mikil áhrif á styrk málmblöndunnar, en munu hafa áhrif á yfirborðsmeðferð sniðsins og valda oxun, litun (eða málningu) sem veldur vandræðum.
2. Áhrif óhreinindaþátta
① Járn, járn er aðal óhreinindaþátturinn í álblöndu. Í 6063 álfelgur kveður landsstaðallinn á um að hann eigi ekki að vera stærri en 0.35. Ef notaðar eru fyrsta flokks iðnaðar álhleifar við framleiðslu má almennt stjórna járninnihaldi undir 0,25, en ef til að draga úr framleiðslukostnaði, ef notað er mikið magn af endurunnu brotaáli eða öðru erlendu áli, mun járninnihaldið fara auðveldlega yfir staðalinn. Það eru tvær tegundir af Fe í áli, önnur er fasinn (Al9Fe2Si2) með nálarlíkri (eða flögu) uppbyggingu og hinn er fasinn (Al12Fe3Si) með kornlaga uppbyggingu. Mismunandi fasabyggingar hafa mismunandi áhrif á álblöndur. Þeir hafa mismunandi áhrif. Fasi flögubyggingarinnar er miklu meira eyðileggjandi en fasi kornbyggingarinnar. Fasinn getur gert yfirborð álsniðsins gróft, versnað vélrænni eiginleika og tæringarþol og yfirborð oxaða sniðsins verður blátt og gljáandi. Minnka, hreinn tónn fæst ekki eftir litun, því þarf að stjórna járninnihaldinu.
Til að draga úr skaðlegum áhrifum járns er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir.
a) Öll verkfæri sem notuð eru til bræðslu og steypu skulu húðuð með málningu fyrir notkun til að draga úr upplausn járns í álvökvann eins mikið og mögulegt er.
b) Betrumbæta kornin, gera járnfasann fínni og smærri og draga úr skaðlegum áhrifum hans.
c) Bætið við hæfilegu magni af strontíum til að breyta fasanum í fasa og draga úr skaðlegum áhrifum hans.
d) Veldu vandlega úrgang og ýmis efni til að lágmarka járnvír, járnnögla, járnfíla og annað rusl frá því að komast inn í álbræðsluofninn og valda aukningu á járninnihaldi.
②Önnur óhreinindi
Það eru mjög fáir aðrir óhreinindisþættir í rafgreiningarálhleifum, sem eru mun lægri en landsstaðlar. Við endurvinnslu á rusli getur farið fram úr stöðlum; í framleiðslu þarf ekki aðeins að stjórna hverju frumefni þannig að það fari ekki yfir staðalinn, heldur þarf einnig að stjórna heildarmagni óhreinindaþátta. Upphæðin má ekki fara yfir viðmiðið. Þegar innihald eins frumefnis fer ekki yfir staðalinn, en heildarmagnið fer yfir staðalinn, munu þessir óhreinindaþættir einnig hafa mikil áhrif á gæði sniðsins. Það sem þarf sérstaka áherslu á er að framkvæmd hefur sannað að þegar sinkinnihaldið nær {{0}}.05 (ekki meira en 0,1 í landsstaðlinum) munu hvítir blettir birtast á yfirborði snið eftir oxun, þannig að sinkinnihaldið ætti að vera stjórnað undir 0,05.
